进口流量调节阀该如何选择？如何保养呢？

调节阀又叫控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。进口流量调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，进口调节阀可以分为进口流量调节阀、进口电动调节阀、进口液动调节阀三种，另外，按其功能和特性分，线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。 　　进口调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。种类这么多，我们该如何选择适用自己的呢？德国《DE LOCKE》洛克提供以下五种需求情况供参考 　　(1)阀芯形状结构 　　主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。 　　(2)耐磨损性 　　当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。 　　(3)耐腐蚀性 　　由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。 　　(4)介质的温度、压力 　　当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门，当温度≥250℃时应加散热器。 　　(5)防止闪蒸和空化 　　闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。 　　进口流量调节阀要如何维护？ 　　进口调节阀作为自动化控制系统的一部分，其维护应与自动化仪表和其他设备同时进行。 　　进口调节阀的维护与一般仪表的维护类似，可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。被动性维护是当调节阀等设备出现故障时才进行维护的一种维护方法。由于设备发生故障才维护，因此常常造成生产过程停产，严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。被动性维护是生产过程所不希望的维护，所以德国《DE LOCKE》洛克会建议客户做预防性维护，什么是预防性维护呢?预防性维护就是根据过去的运行经验，按时间进行维护的一种维护方法。常用的定期维护就是预防性维护，它根据不同设备的运行情况制定相应的维护时间表，在设备还没有出现故障时就进行维护。由于故障没有发生就进行维护，因此，可大大降低故障发生概率。但这种维护方法并没有将当前使用的该调节阀实际情况进行分析，常常对还可以使用一定时间的调节阀进行拆装和检查，浪费了时间和资源。如何能节约时间及资源呢？那就需要经验来做一个预见性维护，预见性维护是从当前使用的调节阀数据分析出发，预见该调节阀的状态，从而使调节阀得到*大限度的利用。 　　一、进口流量调节阀常维护工作内容 　　调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分，巡回检查工作内容如下。 　　1、向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况。 　　2、查看调节阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源) 　　3、检查液压油系统运行情况。 　　4、检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏。 　　5、检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。 　　6、检查调节阀有无异常声音和较大振动，检查供给情况。 　　7、检查调节阀的动作是否灵活，在控制信号变化时是否及时变化 　　8、侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。 　　9、发现问题及时联系处理。 　　10、做好巡回检查的记录，并归档。 　　定期维护工作内容如下： 　　1、定期对调节阀外部进行清洁工作。 　　2、定期对调节阀填料函和其他密封部件进行调整，必要时应更换密封部件，保持静、动密封点的密封性。 　　3、定期对需润滑的部件添加润滑油。 　　4、定期对气源或液压过滤系统进行排污和清洁工作。 　　5、定期检查各连接点的连接情况，腐蚀情况，必要时应更换连接件。 　　二、进口流量调节阀的定期校验 　　调节阀预见性维护工作尚未开展的单位，应对调节阀进行定期校验。定期校验工作是预防性维护工作。 　　根据不同工艺生产过程，调节阀的定期校验应有不同的校验周期。可结合制造商提供的资料确定各调节阀定期校验的周期。通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行。一些调节阀应用在高压、高压降或腐蚀性较强的场合时，检验周期要缩短。